狀態(tài)管理是一切與狀態(tài)有關(guān)的活動(dòng),包括與設(shè)備相關(guān)的管理,如制定設(shè)備管理規(guī)章制度、工作流程和工作標(biāo)準(zhǔn);也包括一切與設(shè)備相關(guān)的具體工作和操作,如合理使用和精心維護(hù)設(shè)備,開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測和故障診斷,改進(jìn)設(shè)備技術(shù)狀態(tài),處理突發(fā)事故等。而設(shè)備的狀態(tài)管理是圍繞設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的有效獲取,應(yīng)用各種分析處理手段,得出狀態(tài)結(jié)果,并在設(shè)備管理環(huán)節(jié)中有效應(yīng)用。
設(shè)備狀態(tài)管理的重要性不言而喻,那哪些內(nèi)容是設(shè)備需要管理的內(nèi)容呢,下面我們來具體探討一下。
一、設(shè)備基本屬性信息
設(shè)備基本屬性信息包括設(shè)備的基本參數(shù)(代碼信息/型號/功率/投入日期等)、設(shè)備的設(shè)計(jì)性能參數(shù)(性能曲線、額定轉(zhuǎn)速、額定功率等)、設(shè)備各類部件型號規(guī)格(軸承、齒輪等通用備件的型號或參數(shù)、用油品種等)和設(shè)備的產(chǎn)能信息(產(chǎn)品的規(guī)格品種、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量要求)等。
以旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備為例,其主要參數(shù)為:
風(fēng)機(jī):設(shè)備名稱、設(shè)備代碼、作用原理(離心式、軸流式等)、各種介質(zhì)、支撐形式(懸臂支撐、雙支撐等)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)機(jī)葉片數(shù)、風(fēng)機(jī)葉片固有頻率、葉片直徑、帶輪(如果有帶傳動(dòng))節(jié)圓直徑、皮帶長度以及軸承型號、聯(lián)軸器型號等等。
電動(dòng)機(jī):設(shè)備名稱、設(shè)備代碼、電動(dòng)機(jī)類別(直流電動(dòng)機(jī)、同步電動(dòng)機(jī)、感應(yīng)電動(dòng)機(jī)等)、功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)差率、極數(shù)、調(diào)速方式、軸承型號、連軸器型號等。
這些參數(shù)雖然不*與設(shè)備狀態(tài)直接相關(guān),卻是設(shè)備狀態(tài)分析判斷過程中*的信息。
流程工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理日趨規(guī)范,從設(shè)備一生管理的角度注重設(shè)備基本屬性信息的管理,通過油液監(jiān)測系統(tǒng),在系統(tǒng)里建立不同設(shè)備信息管理系統(tǒng),在對設(shè)備進(jìn)行分析時(shí)可直接引用,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
二、設(shè)備運(yùn)行過程中的物理量值和狀態(tài)判斷過程的中間信息。
1、新設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)的原始測量值
一是安裝尺寸等靜態(tài)量的原始測量值;
二是振動(dòng)、溫度、應(yīng)力、電流等動(dòng)態(tài)量的原始測量值。
設(shè)備的原始測量值不僅可以作為評價(jià)設(shè)備原始狀態(tài)的有效依據(jù),也是以后設(shè)備維修時(shí)狀態(tài)恢復(fù)的標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備運(yùn)行中各類動(dòng)態(tài)物理量
對不同的設(shè)備類別而言,表征狀態(tài)的動(dòng)態(tài)物理量也有較多的選擇。如機(jī)械設(shè)備有震動(dòng)、噪聲、轉(zhuǎn)速、溫度、應(yīng)力、磨損、變形等。電氣設(shè)備有電壓、電流、介損、耐壓等;液壓設(shè)備有清潔度、壓力、流量、動(dòng)態(tài)響應(yīng)等。這些狀態(tài)信息可由各類設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)運(yùn)行、專業(yè)檢測人員通過檢測或測量獲得。
3、經(jīng)分析處理后能表征狀態(tài)的中間數(shù)據(jù)
包括與故障判斷相關(guān)的各類統(tǒng)計(jì)值、特征值、圖譜等,主要由各類計(jì)算方法、數(shù)據(jù)處理儀器對直接測量信息進(jìn)行處理后所得,如運(yùn)用譜圖、曲線分析磨粒形貌、元素分析判斷設(shè)備的磨損情況、紅外熱成像判斷溫度分布場等。
三、從設(shè)備檢修、維護(hù)及其他渠道獲取的狀態(tài)信息
可從設(shè)備管理的相關(guān)部門或系統(tǒng)獲取涉及設(shè)備檢修、維護(hù)的項(xiàng)目、周期等信息,了解設(shè)備檢修、維護(hù)的項(xiàng)目設(shè)置、各類檢修維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)及檢修周期等,了解故障發(fā)生的各類數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),包括發(fā)生的原因的統(tǒng)計(jì)以及設(shè)備備件的庫存情況、制造周期、費(fèi)用情況等信息。在跟蹤檢修結(jié)果反饋信息方面,主要了解檢修后運(yùn)行的情況,了解檢修內(nèi)容及更換備件的情況,了解過程中更好部件異常的程度及其他相關(guān)情況。
四、由工藝及生產(chǎn)控制系統(tǒng)獲得的狀態(tài)信息
生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度越來越高,也越來越規(guī)范。流程工業(yè)企業(yè)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一般由L1(基礎(chǔ)自動(dòng)化)、L2(過程控制)、L3(生產(chǎn)控制)、L4(整體產(chǎn)銷)等層次組成。這些信息與設(shè)備狀態(tài)信息密切相關(guān),是把握設(shè)備狀態(tài)的必要條件。
從設(shè)備狀態(tài)管理的內(nèi)容來看,其設(shè)備的信息量是非常大的,如果對于大型企業(yè)來說,設(shè)備又是非常繁多,所以通過智能的系統(tǒng)來對設(shè)備進(jìn)行管理是非常重要的。通過智能系統(tǒng)強(qiáng)大的系統(tǒng)和關(guān)聯(lián)能力,強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力來對設(shè)備進(jìn)行管理,會簡化很多人力,而且能使設(shè)備的管理越來越規(guī)范。
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